硬鉻電鍍前處理和後處理

硬鉻電鍍（dù）主要是鍍前，鍍時，鍍後處理三部分，其中包含鍍（dù）銅→鍍鎳→鍍鉻或預鍍銅(或鎳)→鍍銅→鍍鎳→鍍鉻等。

硬鉻電鍍前處理有：

1、化學除油：在含堿的（de）溶液中，憑借皂化和乳化作（zuò）用，除掉零件或成品外表油垢的進程。

2、有機溶劑除油：運用有機溶劑對油垢的溶解作用，除掉零件或（huò）成品外表油垢（gòu）的進程。

3、電化學除油(即（jí）電免除油)：在富（fù）含堿的溶液中，以零件（jiàn）作為陽極（jí）或陰極（jí），在電流作（zuò）用下，除掉零件或成品外表油垢的進程。

4、硬鉻電鍍前要進行化學酸洗：在（zài）含（hán）酸的（de）溶（róng）液中，模（mó）具電鍍除掉金屬零件外表的鏽蝕物和氧（yǎng）化物的進程。

5、化學拋光：金屬零件在必（bì）定構成的溶液中和（hé）特定條件下（xià），進行短（duǎn）時間的浸蝕，從而將零（líng）件外表整平（píng），獲得對比亮光的外表的進程（chéng）。

硬鉻電鍍後處理有：

脫水處（chù）理：水中增加脫水劑，如鍍亮鎳後處理。

鈍化處理：進步鍍層耐蝕（shí）性，如鍍鋅。

防變色處理：水中增加防變色藥劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。

進步可（kě）焊性處理：如鍍錫 因而後處理工藝的好壞（huài）直接（jiē）影響（xiǎng）到鍍層這些功（gōng）用的（de）好壞。

運用的鍍液的全體功用.優異的增加劑（jì）能（néng）彌補主鹽某些功用的缺乏。如優（yōu）異的氯化物鍍鋅（xīn）增加（jiā）劑與氯化物主鹽配合得到的（de）鍍液深（shēn）鍍才能比很多氰化鍍鋅鍍液的深度才能好。一般情況下，鋼鐵（tiě）零件硬鉻電鍍，多數以鍍銅（tóng）或鍍（dù）鎳作底鍍層，而*商品則通常以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組（zǔ）合鍍層做防護裝修鍍層。對銅（tóng）合金零件經除油酸洗等前處理，能夠直接鍍黑鉻，而*商品則以鍍鎳作底鍍層，然後再鍍（dù）黑鉻，防護裝修作用（yòng）非常好。硬鉻電鍍後對（duì）鍍層進行各種處理以增強鍍層的（de）各種（zhǒng）功用，如耐蝕性，抗變色才能，可焊性（xìng）等。